全自动烛式过滤器产品简介全自动烛式过滤器是从滤芯骨架结构，滤筒密封件，滤筒卡箍及滤芯组件安装到系统自动化应用工作模式均有系统的标准化设计，大大减少了应用中的繁琐，为客户提供更优化，更方便的服务。详细内容：全自动烛式过滤器产品特点：全自动控制，全密闭设计，操作简单没有耗材，滤材自动再生无需更换过滤效率高，可以实现微米级过滤卸饼多种选择，可实现浆料和干渣排放可处理高固含量的物料 全自动烛式过滤器工作原理：在一个密闭的容器内配置多根滤芯，滤芯上套有专用滤布，当滤液经过滤布时，固体颗粒会被滤布拦截，利用架桥原理，逐步拦截不同大小的颗粒，形成可以满足过滤精度要求的滤饼层，利用滤液自己形成的滤饼层进行有效过滤 全自动烛式过滤器典型应用：脱色活性炭的过滤、催化剂的回收及过滤、无机盐的生产、聚合物的溶液净化和催化剂去除、染料的中间体再生及处理液的净化、草甘膦回收，农业化学品加氢催化剂的回收及脱色后活性炭的去除、结晶前精制乳糖糖浆的净化、植物油残渣、活性白土和活性炭，加氢催化剂的回收、抗生素，维生素的活性炭去除、晶体提纯和洗涤、粘胶纤维中二浴水、冲毛水的过滤、聚乳酸中蛋白的过滤等。  

概述不锈钢烛式过滤器，主要是自动拦截液体中的固体颗粒，并且以干渣的形式排除。不锈钢烛式过滤器工作原理:是在一个密闭的容器内配置多根滤芯，滤芯上套有专用滤布，当滤液经过滤布时，固体颗粒会被滤布拦截，利用架桥原理，逐步拦截不同大小的颗粒，形成可以满足过滤精度要求的滤饼层，利用滤液自己形成的滤饼层进行有效过滤不锈钢烛式过滤器产品特性：滤芯骨架设计采用六瓣梅花设计，上下端口采用模具化制造，滤布在骨架上平滑过渡，有利于排净滤杆内的液体，增加滤芯承压、承重能力，有利于自动干燥脱饼，其形式的独特设计更增加了滤芯生产的一致性和可靠性，同时还增强了滤饼脱饼期的附着性能和脱饼期的剥离性能不锈钢烛式过滤器应用特点l 全自动控制，全密闭设计，操作简单l 没有耗材，滤材自动再生无需更换l 过滤效率高，可以实现微米级过滤l 卸饼多种选择，可实现浆料和干渣排放l 可处理高固含量的物料不锈钢烛式过滤器流程图不锈钢烛式过滤器过滤流程：预过滤 过滤过程 干燥滤饼 脱饼卸渣不锈钢烛式过滤器应用领域：脱色活性炭的过滤、催化剂的回收及过滤、无机盐的生产、聚合物的溶液净化和催化剂去除、染料的中间体再生及处理液的净化、草甘膦回收，农业化学品加氢催化剂的回收及脱色后活性炭的去除、结晶前精制乳糖糖浆的净化、植物油残渣、活性白土和活性炭，加氢催化剂的回收、抗生素，维生素的活性炭去除、晶体提纯和洗涤、粘胶纤维中二浴水、冲毛水的过滤、聚乳酸中蛋白的过滤等。 

催化剂过滤器简单介绍:催化剂在现代化学工业中占有极其重要的地位，据统计，约有90%以上的工业过程中使用催化剂，如化工、石化、生化、环保等。然而，昂贵的废催化剂增加了企业成本，过滤回收失活的废催化剂成为必然之举，尤其金属催化剂的回收再利用效益可观。安冬公司以自主生产的烧结金属材料为过滤元件，研发生产的新型催化剂过滤系统，可实现对液体中um级或亚um级的催化剂颗粒的过滤及回收。没有耗材，滤材自动再生无需更换，有效地为客户解决了催化剂过滤回收之难题。我们可以给您带来的经济效益有：减少昂贵物料的流失提高生产质量缩减废品排放，节能环保提高回收净化率催化剂过滤器回收净化系统的简单工艺流程图催化剂过滤器的主要特点：过滤精度高-孔径大小均一且分布均匀，确保固体颗粒高效率拦截强度高-高温真空烧结，正向耐压50bar反冲洗效果好，元件易再生，降低备用件成本；解决安全、环保问题——密闭空间设计、操作，达到有组织排放要求。催化剂过滤器的适用范围:●  催化加氢贵金属催化剂（钯碳、雷尼镍等）过滤；●  新能源锂电池物料灌装过滤；●  活性炭脱色过滤；●  水处理过滤；●  食品饮料过滤。

CFS烛式过滤系统医药行业应用一、 产品简介CFS全自动过滤系统又名烛式（滤饼层）过滤系统，集束管式过滤系统。前者根据过滤原理和方式命名，后者是根据结构形式来命名。主要用来自动拦截液体中的固体颗粒，并且可以干渣的方式排出。 设备外形图CFS全自动过滤系统是安冬（上海）过滤系统有限公司自主研发，设计，从滤芯骨架结构，滤筒密封件，滤筒卡箍及滤芯组件安装到系统自动化应用工作模式均有系统的标准化设计，大大减少了应用中的繁琐，为客户提供更优化，更方便的服务。二、 产品特点滤芯骨架设计采用六瓣梅花设计，上下端口采用模具化制造，滤布在骨架上平滑过渡，有利于排净滤杆内的液体，增加滤芯承压、承重能力，有利于自动干燥脱饼，其形式的独特设计更增加了滤芯生产的一致性和可靠性，同时还增强了滤饼脱饼期的附着性能和脱饼期的剥离性能三、 主要应用特点※全自动控制，全密闭设计，可处理易挥发、腐蚀的介质 ※排干渣，处理物料的含湿率可在20%以下※可有效处理杂质含量高(固含量1‰—20%)，粘度大的物料※过滤效率高，可以实现微米级过滤（0.1μm）※残液处理和喷淋在线洗涤四、 工作原理CFS全自动过滤系统是在一个密闭的容器内配置多根滤芯，滤芯上套有专用滤布，当滤液经过滤布时，固体颗粒会被滤布拦截，利用架桥原理，逐步拦截不同大小的颗粒，形成可以满足过滤精度要求的滤饼层，利用滤液自己形成的滤饼层进行有效过滤五、 基本工艺流程 1、进液 2、循环过滤3、清液过滤4、跟体积处理5、干燥6、排渣六、 专业设计可选工艺² 助滤剂及吸附剂的预涂及计量添加工艺² 滤饼的洗涤工艺² 物料的增稠工艺² 跟体积的批处理工艺² 雾化喷淋清洗工艺 烛式过滤器常用橇装图七、 产品优势CFS是高度自动化固液分离系统，没有任何旋转或机械部件,相对于传统的压滤机、密闭板式、抽滤缸等，节约了大量的人工成本和时间成本。 CFS是高度自动化固液分离系统，没有任何旋转或机械部件,相对于传统的压滤机、密闭板式、抽滤缸等，节约了大量的人工成本和时间成本。 CFS是真正意义上做到干湿分离的固液分离系统，保证清液过滤精度的同时，又可以以干滤饼的形式自动排出固体，避免了传统过滤器需要二次处理的问题。 CFS是可以做到次微米级过滤精度的固液分离系统，解决了传统过滤分离设备（离心机、二合一等）在处理大固含量物料时漏滤、过滤不彻底的问题。 CFS是自动清洗、自动再生的固液分离系统，没有耗材，解决了传统过滤器需更换并处理大量耗材的问题。八、 烛式过滤器在医药生产中的应用• 催化剂的回收• 原料药母液的净化及脱色活性碳过滤• 原料药离心机后固体回收• 中间体的过滤• 废水的过滤

发酵液过滤器在生物制药行业中，发酵液的过滤一直是一道复杂的难题。发酵产物浓度较低，大多为1%-10%，悬浮液中大部分是水；悬浮物的颗粒小，相对密度与夜相相差不大；固体粒子可压缩性大；液相粘度大，性质不稳定，随时间变化，如易受空气氧化、微生物污染、蛋白酶水解等作用的影响等。安冬专门针对这些难题，设计出了这款XFS-发酵液过滤器。XFS-发酵液过滤器概述：可实现残液压净、排渣压干的功能，固体颗粒被完全拦截在金属膜表面。具有过滤精度高，提高产品纯净度，减少产品的损失，金属膜元件通过反冲洗达到再生要求，使用寿命长，不易形成固废等优点。XFS-发酵液过滤器可实现单台手动或全自动运行，适用于高精度、全密闭式操作从而让整个工艺系统更安全有效化，较大限度节省了人力资源。XFS-发酵液过滤器技术特点：                           1. 固体去除率高2. 孔隙率高，过滤通量大。3. 使用寿命长，无耗材4. 适用于过滤高温液体5. 适用于固含量较低的液体6. 滤芯非对称结构，不易堵塞，易反吹再生7. 过滤器罐体和粉末烧结滤芯可选用不同金属材质8. 过滤器PLC控制系统，并可实现远程控制9. 也可采用陶瓷膜、高分子烧结微孔等非金属滤芯适用范围：生物制药行业过滤；发酵液过滤，结晶体过滤；母液或悬浮液过滤；催化剂过滤回收，活性炭脱色过滤；CTA母液过滤；PTA母液过滤；DMC过滤等。 

防腐烛式过滤器在工业生产中，有许多企业会因设备是金属材料和周围周围介质接触时会发生化学作用而引起金属腐蚀现象，造成设备的跑、冒、滴、漏，污染环境，甚至发生中毒、火灾、爆炸等恶性事故以及资源和能源的严重浪费的现象而苦恼。所以对其采取有效的防护措施对于延长设备寿命、降低成本、提高劳动生产力都具有十分重大的意义。安冬针对这一工业难题，特制定了专门的防腐烛式过滤器，帮助客户解决困扰。防腐烛式过滤器主要分两种类型：不锈钢烛过滤器和全塑胶烛式过滤器。防腐烛式过滤器工作原理：是在一个密闭的容器内配置一根或多根滤芯，滤芯上套有专用滤布，过滤原料经由隔膜泵抽入过滤器罐体内，灌满后开始过滤，往罐体内加压使液体通过滤布、滤芯由清液口排出，原料中的杂质被阻挡在滤布上行成滤饼。过滤完成后继续加压对滤饼进行干燥。后打开排渣口，将残留在底部未过滤的残液排出，后反吹，滤布受压膨胀，将滤饼撑散掉落。再排出干渣，操作完成。产品特性：滤芯骨架设计采用六瓣梅花设计，上下端口采用模具化制造，滤布在骨架上平滑过渡，有利于排净滤杆内的液体，增加滤芯承压、承重能力，有利于自动干燥脱饼，其形式的独特设计更增加了滤芯生产的一致性和可靠性，同时还增强了滤饼脱饼期的附着性能和脱饼期的剥离性能应用特点：l 全自动控制，全密闭设计，操作简单l 没有耗材，滤材自动再生无需更换l 过滤效率高，可以实现微米级过滤l 卸饼多种选择，可实现浆料和干渣排放l 可处理高固含量的物料防腐烛式过滤器适用范围：脱色活性炭的过滤、催化剂的回收及过滤、无机盐的生产、聚合物的溶液净化和催化剂去除、染料的中间体再生及处理液的净化、草甘膦回收，农业化学品加氢催化剂的回收及脱色后活性炭的去除、结晶前精制乳糖糖浆的净化、植物油残渣、活性白土和活性炭，加氢催化剂的回收、抗生素，维生素的活性炭去除、晶体提纯和洗涤、粘胶纤维中二浴水、冲毛水的过滤、聚乳酸中蛋白的过滤等。  

产品简介：排干渣过滤器又名烛式（滤饼层）过滤系统，是全自动、全密闭的，主要用来自动拦截液体中的固体颗粒，形成滤饼，利用滤饼层过滤，最后以排干渣形式排出。排干渣过滤器性能特点：排干渣过滤器具有很多过滤器不具备的强大功能，可根据需要选择，预涂，循环过滤，澄清过滤，打浆，洗涤跟体积处理，多次在线洗涤，增稠，罐内溶解，再过滤，干燥等更多功能性操作。排干渣过滤器应用特点：l 全自动控制，全密闭设计，操作简单l 没有耗材，滤材自动再生无需更换l 过滤效率高，可以实现微米级过滤l 卸饼多种选择，可实现浆料和干渣排放l 可处理高固含量的物料排干渣过滤器过滤原理在一个密闭的容器内配置多根滤芯，滤芯上套有专用滤布，当滤液经过滤布时，固体颗粒会被滤布拦截，利用架桥原理，逐步拦截不同大小的颗粒，形成可以满足过滤精度要求的滤饼层，利用滤液自己形成的滤饼层进行有效过滤排干渣过滤器主要适用范围适用行业：石化、饮料、精细化工、油脂、水处理、钛白粉、电力、多晶硅等; 适用流体：树脂、再生蜡、切割用油、燃油、润滑油、机加冷却油、变压器油、骨胶、明胶、柠檬酸、糖浆、啤酒、环氧树脂、聚二醇等;

全自动过滤器-滚刀式自清洗过滤器是由筒体,滤网,滚刀系统,压力检测和工业控制计算机系统及自动排污系统组成。过滤物料介质通过进料口进入滤网,大于滤网间隙的杂质被截留在网的过滤面侧,在滤网组件运行一定时间后,即进口压力与出口压力的差值达到预先设定值(设定值可以是经验值或调试值)时,工业控制计算机自动起动减速机工作带动旋转滚刀清除滤网上污垢,控制系统能自动计算根据不同的物料及杂质截留的程度自动控制滚刀的工作时间和转向,然后自动打开排污阀排污,并自动控制排污时间。如此往复工作, 最大限度地合理达到去除杂质自清洗过滤效果,最大限度减少对滤网的磨损。设计特点:1) 全新全方位滚刀设计,在原有刮刀的基础上增加了铲、刮、位移补偿、弹簧补偿、交叉刮铲以及刮刀的方向(正、反转), 更适用于纤维类等条状介质的过滤;2) 滚刀系统与楔型网形成的夹角旋转后而产生剪切力,将滤网的杂质切碎清除并随排污阀打开而排出;3) 配有彩色液晶显示,能显示进、出口压力和压差曲线以及设备运行各种工况下的工作状态;4) 全自动跟踪自适应系统运用了工业过程控制原理,自动控制滚刀系统的工作时间和排污系统的工作时间;5) 工业控制计算机系统配有网卡, 可实现远程观察和控制;6) 标准工业过程控制DCS 接口,可与集中控制连接;7) USB 接口可外接键盘、鼠标,对系统参数进行调整;8) 可提供系统过压报警、设备故障和系统故障自诊断提示功能。应用范围:1) 工业循环水、钢铁工业高炉、轧机、连铸机等循环水、冷凝水、冷却水;2) 原水过滤: 海水淡化、江河水、地表水、进厂水预处理;3) 环保工程: 袋式、芯式、UF、RO 膜等前置过滤;4) 造纸工业: 原水、白水过滤、保护喷嘴;5) 其他: 中央空调系统的冷却水、冷凝水,石油化工、汽车制造等清洗过滤。